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降低鋼中氫、氧、氮氣體含量的措施

來源:未知 佚名 2019-03-16 浏覽次
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  一般潔淨鋼是指鋼中的五大雜質元素( S、P、H、O、N) 含量較低,并對鋼中的非金屬夾雜物( 氧化物、硫化物) 進行嚴格控制的鋼種。其中降低鋼中[H]、[O]、[N]含量一般措施有:

  1、[H]含量

  1)真空脫氣

  降低PH2可以減小氫在鋼中的溶解度,因此可以采取真空脫氣的方式降低鋼中[H]含量。

  2)減少材料的水分

  鋼水中的氫80%來源于原材料、耐火材料和大氣中的水分。應當重視鋼包、中間包、鐵合金、輔助材料特别是石灰等的烘烤。

  此外,應當減少鋼水同大氣的直接接觸:真空處理後的鋼水應避免再度送電升溫,并控制好氩氣壓力防止鋼液裸露;同時澆注時做好保護工作。

  2、[N]含量

  與降低鋼中[N]含量的方法相近。降低鋼中[N]含量的控制中除對鋼水真空處理和減少鋼水同大氣的接觸外,重點對合金含量進行了控制。

  操作中将降低鋼中氮含量的元素(Si、Ni)提高到規格的上限,而将提高鋼中氮含量的元素(Mn、Cr、Mo、V、Nb)盡量控制在一定的範圍内以減少它的負面影響。

  3、[O]含量

  1)對鋼液進行爐外精煉

  精煉過程可以去除鋼液中80%左右的夾雜物。

  2)提高電爐終點C含量控制精度

  在電爐吹氧時盡量提高終點控制精度,減少過吹。

  3)防止下渣

  采用出鋼前流渣、偏心底出鋼和爐内預留充足鋼水的技術,防止下渣。

  4)脫氧劑控制

  a、合理的加入順序。加入脫氧劑的順序為:出鋼前鋼包内加小塊度适量的Fe-Mn,出完鋼後加入Fe-Si,到精煉工位爐外精煉時用喂絲機喂Al。

  b、合适的Mn/Si 比。Mn/Si >2.5時,生成典型的MnO-SiO2且容易上浮。

  c、合适的Al含量區間。當[Al]= 00.01-0.02%時,對應的T[O]最低。

  d、終脫氧。為強化脫氧,精煉完畢用Si-Ca進行終脫氧。

  5)控制好爐渣

  控制好爐渣的成分、溫度、渣量,以提高夾雜物溶解于渣相的能力。

  6)合适的攪拌強度

  采用合适的攪拌強調,可以去除夾雜物,同時不至于把鋼渣卷入鋼水中。此外,可在精煉完畢吊包前采用軟吹氩氣處理。

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